Como implantar o indicador OEE
- 1.Defina a equipe de trabalho e suas responsabilidades. ...
- Realização dos treinamentos de capacitação e definição das paradas programadas e não-programadas. ...
- Escolha as máquinas/setores que utilizarão o indicador OEE. ...
- Colete os dados de produção. ...
- Avalie o projeto piloto.
Como implantar o OEE?
Dicas para quem deseja implantar OEE
- Passo 1: Entenda o que é OEE. ...
- Passo 2: Capacite sua equipe. ...
- Passo 3: Escolha os equipamentos ou linhas. ...
- Passo 4: Coletando os dados de produção. ...
- Passo 6: Compilação e divulgação dos resultados. ...
- Passo 7: Avaliação do projeto piloto. ...
- Download de planilhas. ...
- Conclusão.
Como melhorar o OEE de uma empresa?
Para melhorar o OEE, é fundamental integrar com outros sistemas e ferramentas de monitoramento. O principal deles é o ERP, que precisa estar integrado com o Software de OEE. Essa integração vai permitir que outros setores da indústria vão poder trabalhar de maneira mais precisa.O que é OEE e como calcular?
Como calcular o índice OEE?
- Disponibilidade% = (Tempo produzindo / Tempo programado para produzir) * 100%
- Performance% = (Quantidade Produção Real / Quantidade Produção Teórica) * 100%
- Qualidade% = (Quantidade de Itens Bons / Quantidade Total Produzida) 100%
- OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%
Como usar OEE?
Calculando o indicador OEEPortanto, tem-se a seguinte fórmula: OEE = Disponibilidade x Desempenho x Qualidade. Veja o exemplo abaixo: Disponibilidade: 78% – Existem algumas paradas porque há máquinas com problemas. Desempenho: 80% – Então, por conta dos desgastes nas máquinas, o desempenho é de 80%.
Como Calcular OEE - Eficiência Global de Equipamento (Overall Equipment Effectiveness)
Como calcular o OEE exemplos?
OEE = 94% x 85% x 91%A partir de tal cálculo, obtivemos por fim que o OEE do nosso exemplo foi de aproximadamente 73%.
Quais são os indicadores do OEE?
Para obter o indicador de OEE do seu chão de fábrica, é necessário compreender os três pilares que o compõem: disponibilidade, performance e qualidade.Qual é o objetivo do OEE?
OEE ou Overall Equipment Effectiveness, é um importante indicador de desempenho de máquinas e equipamentos e seu objetivo é determinar qual foi a produtividade de uma máquina em relação a sua capacidade produtiva.Qual o valor ideal do OEE?
Um OEE ideal é de 100%, mas isso é muito raro de ser alcançado na prática. Um OEE de 80% ou mais é considerado bom, e um OEE de 60% ou mais é considerado aceitável. O cálculo do OEE é uma ferramenta importante para as empresas que querem melhorar a eficiência de suas máquinas e processos produtivos.Qual a função do OEE?
OEE: ConceitoO termo Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento é um indicador usado para medir, acompanhar e melhorar os resultados dos equipamentos.
O que impacta no OEE?
O OEE leva em consideração todas as perdas (tempo, velocidade e qualidade), resultando em uma medida de tempo de fabricação verdadeiramente produtivo. É calculado como a proporção do tempo totalmente produtivo para o tempo de fabricação planejado.O que é OEE manutenção?
O OEE na manutenção é usado para medir a eficiência global dos equipamentos. A sigla é proveniente do termo Overall Equipment Effectiveness (OEE), que pode ser traduzido de forma livre como ”eficácia geral dos equipamentos”.Em que fatores o OEE contribui para o processo produtivo?
OEE significa Overall Equipment Effectiveness e é um indicador padrão ouro que serve para medir a eficiência das máquinas utilizadas na produção. Com o cálculo correto do OEE e identificação das perdas subjacentes, o seu processo de fabricação poderá ser otimizado de forma muito mais estratégica.Como calcular a disponibilidade?
Como calcular a DisponibilidadeÉ calculada pela fórmula: Taxa de disponibilidade = (Tempo de operação / Tempo total) * 100%. Taxa de indisponibilidade: Indica o tempo em que o equipamento ficou indisponível para operação. É calculada pela fórmula: Taxa de indisponibilidade = (Tempo de parada / Tempo total) * 100%.
Como calcular os indicadores de desempenho?
Para saber como calcular indicadores de desempenho, é preciso conhecer todos os processos e operações de cada área a ser mensurada. Assim, é possível fazer a relação entre tais processos e os objetivos, levantando os números que devem ser levados em consideração.Quem criou o OEE?
O OEE teve origem no TPM (Total Productive Maintenance), parte integrante do TPS (Toyota Production System) e o seu criador, Seiichi Nakajima, desenvolveu como meio de quantificar não apenas o desempenho dos equipamentos, mas também como métrica da melhoria contínua dos equipamentos e processos produtivos.Como calcular taxa de utilização de equipamento?
É calculado subtraindo o tempo de parada, ou o tempo em que o equipamento de produção está parado, do tempo de carga, ou o tempo em que a energia está ligada, e depois dividindo-o pelo tempo de carga.Como surgiu a OEE?
O conceito de OEE surgiu associado a a metodologia TPM (Manutenção Produtiva Total) criado e definido por Nakajima (1988) como um sistema de manutenção criado no Japão, o qual cobre toda a vida útil dos equipamentos em todas as divisões, incluindo planejamento, fabricação e manutenção.Como calcular a eficiência de um processo?
Como calcular produtividade e eficiência? Para medir a produtividade, dividimos a quantidade do que é produzido pelo tempo que se levou para produzir, enquanto a eficiência pode ser medida pela divisão da quantidade de produtos pelos recursos utilizados.Como calcular a efetividade?
A taxa de efetividade é calculada comparando o número de pagamentos realizados com sucesso com o número total de tentativas de cobrança. Esse cálculo pode sofrer algumas alterações que dependem dos critérios de sucesso estabelecidos, bem como o período que cada pagamento tem para ser efetivado.Como calcular a qualidade?
Qualidade = peças boas/total de peças produzidas x 100.Quais são os principais indicadores de desempenho?
10 principais indicadores de desempenho organizacional
- Lucratividade. O primeiro indicador de desempenho é a lucratividade. ...
- Produtividade. ...
- Qualidade. ...
- Estratégia. ...
- Eficiência. ...
- Custos fixos. ...
- Faturamento. ...
- Recebimento.
Como calcular o ritmo de produção?
Veja um exemplo para ficar mais claro: Digamos que o resultado da produção por tempo de uma empresa seja 100 unidades/hora. Este número deve ser multiplicado por 8 horas por dia (tempo produtivo). Dessa forma: 100 x 8 = 800 => o tempo produtivo.O que é OEE na indústria?
O que é OEE? O indicador OEE traduz a eficiência global das máquinas empregadas em uma indústria, mensurando a capacidade de fabricação de novos itens. A partir dessa métrica, é possível saber quanto tempo é realmente gasto na produção.Como estimar produtividade?
Como calcular produtividade e eficiência na empresa passo a passo
- Entenda quem são seus clientes.
- Determine o que eles valorizam em suas saídas, isso é, o que eles querem ver em seus produtos ou serviços (diferenciais competitivos).
- Analise em que parte do processo isso pode ser medido.