O MDF Ultra é resistente à umidade e é composto por fibras de madeira, tendo baixa densidade e possui um mix de resinas especiais, as quais inibem o inchamento do substrato, tornando-o resistente à umidade e podem ser revestidas com as mais diversas texturas.
O ideal para cozinha seria optar pelo MDP para fazer o corpo dos móveis e o MDF para fazer as portas. Mas hoje já existe um MDF chamado de ultra, que tem o miolo verde e é mais resistente à água, e consegue suportar a umidade ou até molhar. É o mais usado para ambientes molhados.
Muito mais resistente à umidade do ar e a ação de cupins o MadeFibra Ultra Premium conta, além da dupla proteção, com o miolo verde da Duratex e garantia de cinco anos. É ideal para ambientes comerciais e residenciais, mas lembre-se: mesmo resistente a umidade, evite instalá-lo em locais com infiltrações.
Basicamente existem 4 tipos diferentes de MDF disponíveis no mercado, desde o comum, que é mais barato e mais comum de ser encontrado, até o super ultra, que já se trata de um material mais caro devido algumas propriedades que possui como a resistência a água.
Isso é importante, pois no caso de o ambiente ser bastante úmido, como cozinhas, banheiros ou lavanderias, o recomendado é investir em um MDF específico para essas áreas.
Aplique a tinta resistente à umidade no MDF. Pinte as bordas do MDF com um pincel. Aplicando o rolo, pinte o restante do MDF. Aguarde quatro horas para que esta camada de tinta cure antes de adicionar outra.
O que pode causar essa confusão está no processo de produção dessas chapas. Acontece que tanto MDF quanto aglomerados são prensados em altas temperaturas, chegando aos 200oC, o que extermina todos os insetos existentes durante a produção, inclusive os cupins.
Tanto o MDF quanto o MDP são boas soluções no quesito durabilidade, o fator principal para resistência do material, se diferencia pela aplicação de cada um. O MDP é um material mais resistente a empenamento ocasionados pela umidade ou calor, além de oferecer mais resistência para montagem e desmontagem dos móveis.
Se for isso, o MDF é ótima opção para a estrutura, o compensado hoje em dia também está com boa qualidade, ambos se equivalem em custos com o compensado ganhando no quesito custo, e ambos precisam ser revestidos, a fórmica é um revestimento de custo consideravelmente baixo e de boa duração se tomados os devidos ...
Densidade: o MDF de alta qualidade possui uma densidade uniforme e consistente. Chapas de MDF de baixa qualidade podem ter densidade irregular, o que afeta a sua capacidade de corte e acabamento. Por isso, certifique-se de verificar a densidade do MDF antes da compra.
Assim, pode se notar que o compensado é feito de uma forma que a chapa de compensado consegue ter mais firmeza e resistência do que as chapas de MDF e MDP. Além disso, o acabamento das peças é outra das diferenças.
| MDFs Tela e Freijó. Essas espessuras de MDF, especialmente de 15mm, são amplamente utilizadas na produção da estrutura ou caixaria de cozinhas, armários pequenos e laterais de cômodas. No caso do MDF 12mm, é utilizado também na estrutura interna de gavetas, em conjunto com os MDFs de 6 e 9mm.
Apesar de sua resistência, as fibras de madeira não são imunes ao efeito da água à longo prazo. Sua exposição contínua à umidade pode sim danificar seu móvel em MDF. Isso acontece quando as extremidades dos painéis começam a estufar e a densidade das fibras perde a qualidade, entortando a madeira.
Se você deseja comprar móveis para cômodos úmidos, prefira o MDP. Isso porque suas chapas em camadas dificultam a corrosão e expansão do material, enquando o MDF “estufa” e pode estragar mais facilmente em ambientes com umidade.
A sua composição com madeira maciça confere uma maior durabilidade quando comparado ao MDF, porém por serem partículas maiores, há uma maior porosidade. A questão da porosidade traz sua maior desvantagem, ele não deve ser a primeira escolha quando se busca acabamentos apurados.
A Peroba-Rosa, também conhecida como Peroba-do-Campo ou simplesmente Peroba, é uma das madeiras que se destacam no que diz respeito a resistência às pragas como os cupins. Possui uma trabalhabilidade moderadamente fácil, de acordo com os dados apresentados pelo IPT, Instituto de Pesquisas Tecnológicas.
Os cupins não atacam inicialmente o painel pela superfície melamínica ou pelo PVC, em geral a entrada acontece pelo miolo do painel de MDF. Por isso, a etapa de aplicação da fita de borda corretamente é tão importante para manter a superfície protegida, além de garantir durabilidade e um acabamento perfeito ao móvel.
O HDF (High Density Fiberboard), ou painel de fibra de alta densidade, é um material que compartilha semelhanças com o MDF em seu processo de fabricação. A diferença é que esse material é produzido com maior pressão e densidade, resultando em um produto ainda mais denso e resistente.
O termo MDF é a sigla de Medium Density Fiberboard, em português, placa de fibra de média densidade. Esse material é resultado da mistura da fibra da madeira com resinas sintéticas. Ele costuma ser utilizado em artesanato, decoração, construção civil e fabricação de móveis – seu principal uso no Brasil.
O MDF naval, por exemplo, é um tipo de material diferenciado, quase sempre oferecido na cor verde e com características de resistência a umidade muito avançadas. Portanto, trata-se da melhor escolha para áreas mais úmidas ou que tem frequente contato com água.
