O que é OEE e para que serve?
O OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador mais utilizado pela indústria para gerenciar a efetividade global de equipamentos e linhas de produção. OEE é o principal indicador de efetividade global de um equipamento, sendo largamente utilizado nas indústrias de manufatura.Quais são os indicadores do OEE?
Quais são os três indicadores da OEE? Em uma organização que adota o lean manufacturing como postura-padrão, o Overall Equipment Effectiveness é um forte aliado e está ligado diretamente a três pontos: disponibilidade, qualidade e performance.Como explicar OEE?
A expressão “Overall Equipment Effectiveness” (OEE) significa “A Eficácia Geral do Equipamento”, e trata-se de um indicador usado para medir a eficiência dos maquinários e equipamentos de uma empresa.Qual nível de OEE é bom?
Um OEE de Classe Mundial (parâmetro de mercado para indústrias de alto nível) é de 85%, contanto que a disponibilidade seja igual ou maior que 90%, a performance seja igual ou maior que 95% e a qualidade seja igual ou maior que 99,9%.Como Calcular OEE - Eficiência Global de Equipamento (Overall Equipment Effectiveness)
Como calcular o OEE exemplo?
Como calcular o índice OEE?
- Disponibilidade% = (Tempo produzindo / Tempo programado para produzir) * 100%
- Performance% = (Quantidade Produção Real / Quantidade Produção Teórica) * 100%
- Qualidade% = (Quantidade de Itens Bons / Quantidade Total Produzida) 100%
- OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%
O que é OEE na manutenção?
O OEE na manutenção é usado para medir a eficiência global dos equipamentos. A sigla é proveniente do termo Overall Equipment Effectiveness (OEE), que pode ser traduzido de forma livre como ”eficácia geral dos equipamentos”.O que impacta no OEE?
O OEE leva em consideração todas as perdas (tempo, velocidade e qualidade), resultando em uma medida de tempo de fabricação verdadeiramente produtivo. É calculado como a proporção do tempo totalmente produtivo para o tempo de fabricação planejado.Como melhorar a OEE?
Estratégias para melhorar o OEE na indústria de manufatura
- A otimização da cadeia de suprimentos. ...
- Utilizar softwares de gestão. ...
- Realizar treinamentos regulares. ...
- Reduzir desperdícios. ...
- Otimizar o layout da fábrica.
Quais são os principais indicadores de manutenção?
MTBF, MTTR e outros indicadores de manutenção indispensáveis:
- MTBF: Tempo médio entre falhas;
- MTTR: Tempo médio para reparo;
- Disponibilidade;
- Confiabilidade;
- Backlog;
- CMF: Custo de Manutenção sobre Faturamento;
- CPMV: Custo de manutenção sobre valor de reposição;
- Distribuição por tipos de manutenção.
Quais são as vantagens de monitorar o OEE?
Por isso, algumas das principais vantagens do OEE são:
- Aumentar a eficiência de equipamentos e linha de produção;
- Identificar e reduzir os desperdícios e as falhas;
- Evitar retrabalhos;
- Melhorar a qualidade dos produtos fabricados;
- Utilizar o tempo de forma inteligente;
O que é OEE de qualidade conformidade?
OEE significa Overall Equipment Effectiveness e é um indicador padrão ouro que serve para medir a eficiência das máquinas utilizadas na produção. Com o cálculo correto do OEE e identificação das perdas subjacentes, o seu processo de fabricação poderá ser otimizado de forma muito mais estratégica.Qual é o cálculo da disponibilidade?
A fórmula para realizar o cálculo da disponibilidade física de um ativo é: Disponibilidade física = H1 – H2 X 100% / H1.Quem criou o OEE?
O OEE teve origem no TPM (Total Productive Maintenance), parte integrante do TPS (Toyota Production System) e o seu criador, Seiichi Nakajima, desenvolveu como meio de quantificar não apenas o desempenho dos equipamentos, mas também como métrica da melhoria contínua dos equipamentos e processos produtivos.Qual a diferença entre MTBF e MTTR?
O que é MTBF e MTTR? MTBF significa Mean Time Between Failures, ou tempo médio entre as falhas. Já MTTR é a sigla para Mean Time To Repair, que pode ser traduzido como tempo médio de reparo. De maneira simplificada, é o tempo entre a falha e o momento em que o sistema volta a operar após a manutenção.Como medir eficiência de produção?
Cálculo da eficiênciaPara chegar a um resultado, você deve dividir a produção por tempo pelo tempo produtivo. Veja um exemplo para ficar mais claro: Digamos que o resultado da produção por tempo de uma empresa seja 100 unidades/hora. Este número deve ser multiplicado por 8 horas por dia (tempo produtivo).
Como o OEE pode contribuir na medição de desempenho das empresas?
Ele permite identificar gargalos, ineficiências e oportunidades de melhoria nos processos produtivos. Com base nas informações fornecidas pelo OEE, as empresas podem tomar decisões embasadas para otimizar a utilização de seus equipamentos e aumentar a produtividade de maneira sustentável.Como surgiu o OEE?
O conceito de OEE surgiu associado a a metodologia TPM (Manutenção Produtiva Total) criado e definido por Nakajima (1988) como um sistema de manutenção criado no Japão, o qual cobre toda a vida útil dos equipamentos em todas as divisões, incluindo planejamento, fabricação e manutenção.Quais são os principais indicadores de produção?
Principais indicadores de produção industrial
- Produtividade. Essa é uma das KPIs mais importantes para a manufatura. ...
- Tempo de ciclo. ...
- Previsão de demanda. ...
- Custo evitado. ...
- Tempo de transição. ...
- Taxa de downtime de máquinas. ...
- Eficiência geral de equipamento (OEE)