O que significa MTBF e MTTR e disponibilidade?

O MTBF se refere a média de tempo que se passa entre uma falha (parada não programada) e a próxima falha que virá a acontecer. Já o MTTR é a média de tempo que se leva para realizar uma correção após a ocorrência de uma falha. O objetivo principal de qualquer operação é aumentar o MTBF e diminuir o MTTR.
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O que é MTTR e MTBF?

O que é MTBF e MTTR? MTBF significa Mean Time Between Failures, ou tempo médio entre as falhas. Já MTTR é a sigla para Mean Time To Repair, que pode ser traduzido como tempo médio de reparo. De maneira simplificada, é o tempo entre a falha e o momento em que o sistema volta a operar após a manutenção.
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Como calcular MTBF, MTTR e disponibilidade?

MTBF = (TD – TM) / P

Exemplificando: a máquina tem disponibilidade para operar integralmente por 24 horas. Porém, no decorrer do dia acontecem 3 interrupções: 15 minutos (0,25 horas), 45 minutos (0,75 horas) e 01 hora, totalizando 2,0 horas.
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Qual o MTBF ideal?

O recomendado é calcular 70% do tempo médio de falhas para realizar essa inspeção. Ou seja, se o motor elétrico apresenta um MTBF de 181,6 horas, a cada 127,1 horas (181,6 x 0,7) deve-se realizar a inspeção no equipamento.
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O que significa o MTBF?

MTBF é uma sigla que vem do inglês e significa “mean time between failures”. Em bom português, isso significa “tempo médio entre falhas”. A função desse indicador, dessa métrica, é indicar o tempo médio entre as falhas de um equipamento, máquina ou operação, medindo sua confiabilidade.
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Confiabilidade: Como calcular?

O que é disponibilidade na manutenção?

A disponibilidade na manutenção refere-se à capacidade de um equipamento ou máquina estar em condições de operar quando necessário, sem interrupções não programadas. Quando ela é alta, a produção flui sem interrupções, os prazos são cumpridos e os clientes ficam satisfeitos.
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Como o MTBF é calculado?

Muitas pessoas têm dúvidas sobre como calcular o MTBF: é muito simples, é o valor total de horas disponíveis para operação, menos o valor de horas em corretiva dividido pelo número de paradas em corretiva.
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O que indica um MTBF alto?

Um MTBF mais alto sugere um período mais longo de operação confiável, o que é fundamental para a eficiência operacional e a redução de custos de manutenção.
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Quais são os 3 principais indicadores de manutenção?

Quais são os principais indicadores de manutenção?
  • MTBF (Mean Time Between Failures) ...
  • MTTR (Mean Time To Repair) ...
  • Availability (A) ...
  • Backlog. ...
  • Confiabilidade. ...
  • CMF (Custo de Manutenção sobre Faturamento) ...
  • CPMV (Custo de Manutenção sobre Valor de Reposição) ...
  • CMUP (Custo de Manutenção sobre Unidade Produzida)
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Como calcular MTBF acumulado?

MTBF = (tempo de atividade esperada – tempo total de paradas) / quantidade de paralisações. Calcule o tempo em que o servidor se manteve operacional: 24 – 3 – 2 – 0,5 = 18,5 h. Com isso, o cálculo do MTBF será: 18,5/3 = 6,16 h.
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Como medir MTTR?

Como calcular o MTTR? A fórmula aponta para a seguinte divisão: 9 horas de parada no total ÷ 6 falhas = 1,5 horas é o tempo médio de reparo. Em teoria, o ideal é que o indicador seja o menor possível, indicando que os ativos são reparados rapidamente e voltam à operação em pouco tempo.
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O que podemos fazer para reduzir o MTTR?

A redução do MTTR envolve três fatores principais – acelerar a elaboração de relatórios, centralizar e organizar a informação e investir na manutenção do equipamento. Mais uma vez, o segredo pode estar dentro da sua equipe.
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Qual é a finalidade do indicador MTTR na manutenção?

O MTTR – Tempo Médio Para Reparo é um dos principais indicadores de manutenção, ele é usado para medir a eficiência da equipe em resolver as paradas não programadas em ativos do parque fabril.
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O que significa a sigla MTTR?

O que é o tempo médio para reparos? O MTTR (tempo médio para reparos) é o tempo médio necessário para reparar um sistema (técnico ou mecânico, em geral). Ele inclui tanto o tempo de reparo quanto o tempo para testes.
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Como aumentar o MTBF?

Como aumentar o MTBF de um rolamento
  1. Seleção adequada do rolamento. ...
  2. Lubrificação apropriada. ...
  3. Instalação correta. ...
  4. Monitoramento e inspeção regular. ...
  5. Controle de contaminantes. ...
  6. Balanceamento e alinhamento. ...
  7. Treinamento e capacitação. ...
  8. Uso de tecnologias de monitoramento online.
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Qual a importância do MTBF?

A função do MTBF é indicar qual é o tempo médio entre falhas de um equipamento, para definir a frequência ideal de inspeções e manutenções preventivas. Desta forma, com esse indicador, o seu planejamento e controle de manutenção é feito da melhor maneira possível.
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O que é FMEA na manutenção?

A FMEA, ou Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos, é um método que ajuda a identificar falhas, suas origens e as consequências. Quando aplicada corretamente, a técnica ajuda a reduzir a ocorrência de falhas, contribuindo para uma operação mais eficiente e confiável.
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O que é KPI na manutenção?

O que é KPI manutenção? KPI de manutenção são indicadores de performance para que as empresas possam ter informações de seus dados.
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Quais são os indicadores de disponibilidade?

O cálculo da disponibilidade inerente utiliza dois indicadores fundamentais: MTBF (Mean Time Between Failures), que mede o tempo médio entre falhas, e MTTR (Mean Time to Repair), que avalia o tempo médio necessário para realizar reparos.
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Como calcular disponibilidade?

A fórmula para realizar o cálculo da disponibilidade física de um ativo é: Disponibilidade física = H1 – H2 X 100% / H1.
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Como interpretar MTBF?

Para calcular o valor MTBF basta subtrair do tempo total da máquina funcionando o tempo perdido com ela parada. Depois disso, divida pelo número de paradas realizadas.
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Como calcular o MTBF de vários equipamentos?

Por exemplo, se a máquina operar por 800 horas e apresentar 4 falhas durante esse período, num total de 200 horas paradas, o MTBF será (800-200)/4 = 150 horas de tempo médio entre cada uma das falhas.
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Como calcular MTTR?

Para encontrar o MTTR, primeiro devemos somar os tempos de reparo. Depois disso, divide-se pelo número de intervenções realizadas. Assim, você terá o tempo médio de reparo de um equipamento.
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O que é backlog de manutenção?

O backlog nada mais é que um indicador de tempo que mostra a quantidade de horas de serviços planejados, programados, executados e pendentes relacionados à manutenção. Serve, portanto, para a empresa medir a quantidade de horas restantes de serviços voltados para reparos e consertos.
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Como calcular o backlog?

Dessa forma, resumidamente o backlog é a soma de valores de Homem-Hora aplicadas em Ordens de Serviços, sejam elas planejadas, pendentes, programadas e executadas. Esse valor então é dividido pelo total de Homem-Hora, multiplicado pelo Fator de Produtividade.
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