Falando em números, a resistência do vidro comum é, em média, 400 Kgf/cm²; já tensão de compressão do vidro temperado é de aproximadamente 1000 Kgf/cm², cenário que efetiva resistência de 1400 Kgf/cm², o que representa 140 Mpa.
Apesar de parecer pequena, a diferença de 02 mm existente entre o vidro de 8mm e 10mm pode refletir na rigidez da placa de vidro. Naturalmente, o vidro mais grosso (10 mm) tende a oferecer maior resistência, além de aperfeiçoar o desempenho do vidro em fatores como bloqueio acústico, por exemplo.
O vidro temperado, por exemplo, é escolhido em casos em que é necessário um conjunto mais resistente a impactos. Ou seja, em caso de choques ele não quebra com facilidade.
De acordo com a norma ABNT, cada 1mm de espessura de m² tem 2,5 kg. Sendo assim, a fórmula apresentada consiste em largura x altura x KG da espessura = peso do vidro.
As espessuras do vidro mais utilizadas no Brasil são 6 mm, 8 mm e 10 mm, geralmente na versão temperada. A regra geral é de que vidros de 6 mm e 8 mm são utilizados em boxes e janelas e que a espessura de 10 mm seja reservada para as portas.
Como calcular o peso que uma prateleira de vidro suporta?
Esse cálculo também é importante para dimensionar adequadamente carga para o transporte dos vidros. Então a fórmula é a seguinte: Largura x altura x KG da espessura = peso do vidro. Essa conta sempre irá ser baseada na fórmula e na tabela acima, mudando sempre conforme o mm do vidro desejado.
O vidro temperado é até cinco vezes mais resistente a choques térmicos do que o vidro comum mesmo com espessuras semelhantes. Não à toa é considerado um vidro de segurança e muito utilizado em aplicações estruturais autoportantes, que tornam desnecessário o uso de caixilhos.
O vidro temperado 8mm incolor é um material super resistente e que contém uma ampla durabilidade, visto que o seu processo de fabricação é único e possuí grandes técnicas.
Qual vidro para prateleira? A melhor alternativa de vidro para prateleira são os vidros de segurança, como a prateleira de vidro temperado ou prateleiras feita de vidro laminado, principalmente se a prateleira for suportar objetos muitos pesados.
O vidro laminado para box é composto por duas camadas de vidro unidas por uma película de PVB (polivinil butiral) , o que o torna altamente resistente e seguro.
Ele deve, inclusive, deve estar de acordo com a NBR 14207 – norma específica para boxes de banheiro que garante segurança no uso e manuseio. Isso quer dizer que, seguindo essa norma, o vidro se estilhaça em pedaços bem menores e menos cortantes ao quebrar.
Verifique os cantos da peça de vidro. Quando o vidro é temperado, é obrigatório que o fabricante grave uma identificação nos quatro cantos, indicando que este é um vidro temperado ou de segurança. Procure sinais de deformação ou flexão no vidro posicionando-o de forma reta.
O vidro temperado ganha sua resistência devido à tensão molecular da massa vítrea. Esse cenário faz com que o modelo seja 05x mais resistente que o vidro comum e, nos raros casos de quebra, se fragmente em pequenos pedaços não pontiagudos, quase anulando a ocorrência de cortes ou outros acidentes sérios.
Calculamos a resistência elétrica por meio da primeria lei de Ohm (R=Ui ou U=R⋅i) e da segunda lei de Ohm ( R=ρ⋅LA). A resistividade elétrica é uma propriedade do material do condutor, variando seu valor de acordo com a temperatura em que o condutor se encontra.
A geometria da maioria dos produtos de vidro comum dificulta ou torna impossível a medição mecânica de espessura com paquímetros ou micrômetros. No entanto, praticamente todos os produtos de vidro comum podem ser facilmente medidos com medidores de espessura ultrassônicos ou magnéticos.
Se o vidro não for guardado ou manipulado com todo o cuidado necessário, ele pode ter pequenas trincas que passam despercebidas. Mais uma vez, o passar do tempo pode fazer as trincas se agravarem e ocasionarem a quebra espontânea.
Inicialmente é importante você saber que esse modelo de vidro é cerca de 5 vezes mais resistente que o vidro comum. Isso se deve ao processo de têmpera, no qual o material é submetido a uma tensão de compressão, aquecimento e resfriamento, tornando-o mais seguro e resistente a impactos frontais, por exemplo.
O problema pode estar na fabricação do vidro, no armazenamento (das processadoras ou vidraçarias) ou, ainda, na instalação da peça na casa. Um exemplo é quando há fendas ou bolhas no vidro, imperfeições que, dependendo do tamanho e da localização, podem contribuir para a quebra espontânea.
