Quem criou o OEE?

O OEE teve origem no TPM (Total Productive Maintenance), parte integrante do TPS (Toyota Production System) e o seu criador, Seiichi Nakajima, desenvolveu como meio de quantificar não apenas o desempenho dos equipamentos, mas também como métrica da melhoria contínua dos equipamentos e processos produtivos.
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Como surgiu a OEE?

O OEE surgiu com a ideia de suprir as necessidades da metodologia do TPM (Manutenção de Produtividade Total) de se entender de onde vinham essas perdas e qual era o nível de eficiência dos equipamentos. Com esse índice, é possível saber quanto do tempo disponível foi efetivamente aplicado na fabricação das peças.
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Quando foi criado o OEE?

O Overall Equipment Effectiveness (OEE) é um método de controle do desempenho das máquinas que surgiu no início da década de 70.
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Qual é o conceito de OEE?

O Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento, faz uma comparação entre a capacidade de produção que um equipamento possui e a quantidade que foi, de fato, entregue por ele.
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Quais são os três indicadores de OEE?

Quais são os indicadores OEE?
  • Disponibilidade. Este indicador corresponde à quantidade de tempo de trabalho de um equipamento ou conjunto de equipamentos e o período que esteve disponível para o uso. ...
  • Performance. Este indicador está diretamente ligado ao ritmo de produção da máquina ou equipamento. ...
  • Qualidade.
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Vc sabe o que é OEE?

Quais são os 7 principais indicadores de qualidade?

7 principais tipos de indicadores de qualidade
  1. Indicador de eficiência. ...
  2. Indicador de eficácia. ...
  3. Indicador de efetividade. ...
  4. Indicador de atendimento. ...
  5. Indicadores de qualidade de satisfação. ...
  6. Indicador de segurança. ...
  7. Indicador de turnover.
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Quais são os 4 indicadores?

Quais os tipos de indicadores?
  1. Indicador de Eficiência. Ideal para identificar desperdícios e melhorar a produtividade, o Indicador de Eficiência permite entender quais recursos serão necessários para a produção de um item. ...
  2. Indicador de Eficácia. ...
  3. Indicador de Efetividade. ...
  4. Indicador de Atendimento. ...
  5. Indicador de Segurança.
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Qual o valor ideal do OEE?

Um OEE de Classe Mundial (parâmetro de mercado para indústrias de alto nível) é de 85%, contanto que a disponibilidade seja igual ou maior que 90%, a performance seja igual ou maior que 95% e a qualidade seja igual ou maior que 99,9%.
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Como aplicar o OEE?

São passos simples, mas que se seguidos irão facilitar seu aprendizado e aumentar as chances de sucesso.
  1. Passo 1: Entenda o que é OEE. ...
  2. Passo 2: Capacite sua equipe. ...
  3. Passo 3: Escolha os equipamentos ou linhas. ...
  4. Passo 4: Coletando os dados de produção. ...
  5. Passo 6: Compilação e divulgação dos resultados.
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Como analisar o OEE?

Para calcular esse indicador, usa-se a seguinte equação: OEE(%) = Disponibilidade x Performance x Qualidade. Note que o OEE é calculado a partir de outros 3 indicadores: disponibilidade do equipamento, performance de operação do equipamento e qualidade da produção da máquina.
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O que impacta no OEE?

O OEE leva em consideração todas as perdas (tempo, velocidade e qualidade), resultando em uma medida de tempo de fabricação verdadeiramente produtivo. É calculado como a proporção do tempo totalmente produtivo para o tempo de fabricação planejado.
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Em que fatores o OEE contribui para o processo produtivo?

OEE significa Overall Equipment Effectiveness e é um indicador padrão ouro que serve para medir a eficiência das máquinas utilizadas na produção. Com o cálculo correto do OEE e identificação das perdas subjacentes, o seu processo de fabricação poderá ser otimizado de forma muito mais estratégica.
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São dados necessários para o cálculo da OEE?

Pilares do indicador OEE
  • 1 – Disponibilidade. É o percentual do tempo que o equipamento estava trabalhando, comparado ao total do tempo disponível para ser utilizado. ...
  • 2 – Performance. É a relação entre a velocidade real que o equipamento operou com a velocidade padrão que ele deveria operar. ...
  • 3 – Qualidade.
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Como o OEE pode contribuir na medição de desempenho das empresas?

Ele permite identificar gargalos, ineficiências e oportunidades de melhoria nos processos produtivos. Com base nas informações fornecidas pelo OEE, as empresas podem tomar decisões embasadas para otimizar a utilização de seus equipamentos e aumentar a produtividade de maneira sustentável.
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Quais são as vantagens de monitorar o OEE?

Por isso, algumas das principais vantagens do OEE são:
  • Aumentar a eficiência de equipamentos e linha de produção;
  • Identificar e reduzir os desperdícios e as falhas;
  • Evitar retrabalhos;
  • Melhorar a qualidade dos produtos fabricados;
  • Utilizar o tempo de forma inteligente;
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Qual é o cálculo da disponibilidade?

Como calcular a Disponibilidade

Taxa de disponibilidade: Representa a relação entre o tempo de operação do equipamento e o tempo total de um determinado período (geralmente um ano). É calculada pela fórmula: Taxa de disponibilidade = (Tempo de operação / Tempo total) * 100%.
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Quais são os principais indicadores de desempenho?

10 principais indicadores de desempenho organizacional
  1. Lucratividade. O primeiro indicador de desempenho é a lucratividade. ...
  2. Produtividade. ...
  3. Qualidade. ...
  4. Estratégia. ...
  5. Eficiência. ...
  6. Custos fixos. ...
  7. Faturamento. ...
  8. Recebimento.
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Quais são os 5 indicadores econômicos?

Atualmente, os principais indicadores econômicos são:
  • PIB;
  • Selic;
  • IPCA;
  • IGP-M;
  • INPC;
  • Dólar.
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O que é KPI de processos?

Os indicadores de processos também são chamados de KPI (Key Performance Indicator), sigla em inglês que significa indicador chave de performance. Como o próprio nome já diz, eles são indicativos, ou seja, parâmetros que medem o desempenho de processos, sob os mais diversos aspectos.
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Qual é o dedo indicador da mão?

O dedo indicador (também conhecido como dedo indicador, primeiro dedo, dedo indicador, dedo em gatilho, digitus secundus, digitus II e muitos outros termos) é o segundo dedo da mão humana. Fica entre o polegar e o dedo médio. Geralmente é o dedo mais ágil e sensível da mão, mesmo não sendo o mais longo.
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O que é KPI de qualidade?

Indicadores de qualidade são ferramentas utilizadas para medir e acompanhar o desempenho de uma empresa e estão entre os principais tipos de indicadores de desempenho de processos, os famosos KPIs (Key Performance Indicators).
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Quais são os 8 pilares da qualidade?

Relembrando sua versão anterior, a ISO 9000 trazia conceitualmente oito princípios: Foco no cliente, Liderança, Envolvimento de pessoas, Abordagem de processo, Abordagem sistêmica para a gestão, Melhoria contínua, Abordagem factual para tomada de decisão e Benefícios mútuos nas relações com os fornecedores.
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Quais são os 5 atributos da qualidade?

São eles: eficácia, efetividade, eficiência, otimização, aceitabilidade, legitimidade e equidade.
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Qual a diferença entre MTBF e MTTR?

O que é MTBF e MTTR? MTBF significa Mean Time Between Failures, ou tempo médio entre as falhas. Já MTTR é a sigla para Mean Time To Repair, que pode ser traduzido como tempo médio de reparo. De maneira simplificada, é o tempo entre a falha e o momento em que o sistema volta a operar após a manutenção.
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Como é calculado o MTBF?

Como calcular MTBF? Para calcular o valor MTBF basta subtrair do tempo total da máquina funcionando o tempo perdido com ela parada. Depois disso, divida pelo número de paradas realizadas.
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