Aço Carbono: O aço carbono não é resistente à corrosão e é propenso à ferrugem quando exposto a ambientes úmidos ou corrosivos. Sua composição química não contém elementos que o protegem da oxidação.
Quando exposto a ambientes úmidos ou a agentes corrosivos, o aço carbono pode oxidar, resultando em ferrugem. Esta ferrugem não apenas compromete a aparência do material, mas também pode degradar significativamente sua integridade estrutural.
A galvanização é um método de prevenção de ferrugem (proteção catódica). É realizado por meio de galvanização por imersão a quente ou galvanoplastia. Nesse processo, o objeto de ferro ou aço é revestido com uma fina camada de zinco.
Como e por que ocorre a corrosão do aço? A corrosão é um processo de deterioração dos metais que resulta da interação entre agentes naturais, como o gás oxigênio presente no ar e átomos da superfície do metal. Quando o material contém ferro, chamamos o produto dessa reação de “ferrugem” (óxido de ferro).
O aço inox é mais durável e tem uma vida útil maior, exatamente por sua resistência à ferrugem, uma característica menos efetiva no aço carbono. Por ser resultado de uma combinação mais frágil de elementos, o aço carbono tem uma vida útil menor.
Aço Carbono: O aço carbono não é resistente à corrosão e é propenso à ferrugem quando exposto a ambientes úmidos ou corrosivos. Sua composição química não contém elementos que o protegem da oxidação. Aço Inoxidável: O aço inoxidável é conhecido por sua excelente resistência à corrosão.
Custo: O aço inox é mais caro devido ao uso de elementos como cromo e níquel, mas oferece maior durabilidade e menor necessidade de manutenção. O aço carbono, por outro lado, é mais barato, mas pode exigir custos adicionais com manutenção.
O aço inoxidável é caracterizado pela presença de cromo como agente de liga. O aço inoxidável típico conterá pelo menos 10,5% de cromo contra apenas 1,5% de carbono. A presença do cromo e de outros agentes de ligas efetivamente impede o enferrujamento que normalmente ocorre com o aço carbono.
O ouro é um dos metais mais nobres, bem no fim da fila, tanto que, em condições normais, ele não reage com o oxigênio e assim não se oxida. Por isso, encontramos o ouro na natureza como metal, sem estar ligado a outros elementos.
Para uma solução mais caseira, há o vinagre branco – que você pode manipular com uma esponja ou pano seco. Aqui, você mergulha a peça enferrujada em vinagre branco por várias horas ou aplica o vinagre com o seu objeto de escolha para deixá-lo agir. Depois, é só esfregar a área com uma escova de aço.
Entretanto, o aço carbono não pode soldar-se diretamente aos aços inoxidáveis austeníticos com o eletrodo inox E308. Pois o metal de solda formará martensita com baixa ductilidade e que, à medida que se contrai, pode provocar fissuras.
Para ser definida como aço, a liga metálica deve possuir um percentual de carbono inferior a 2%. Uma liga de ferro-carbono com percentual superior a este é classificada como ferro fundido. Já os aços inoxidáveis possuem ferro e carbono na sua constituição, porém precisam ter no mínimo 10% de cromo na sua formulação.
Por definição, o aço-carbono é uma liga metálica, e sua constituição de liga confere ao aço o nível de resistência mecânica, dispondo de 0,008% a 2,11% de concentração de carbono em sua composição.
Qual a diferença de aço carbono e aço galvanizado?
Os tubos de aço carbono são compostos por ferro e carbono, podendo sofrer com os impactos da corrosão a longo prazo. Já os tubos de aço galvanizado passam pelo banho de zinco, garantindo, assim, que tenham muito mais resistência e durabilidade.
A galvanização a frio é uma ótima maneira de proteger superfícies de ferro, aço ou com cordão de solda da oxidação, corrosão e ferrugem. Afinal, o método oferece as mesmas características de proteção anticorrosiva que a galvanização a quente.
Há quem recomende também bicarbonato de sódio, zarcão e tinta anti-corrosiva. A tinta claramente aplica uma camada por cima que protege o material da peça ou ferramenta. Dessa forma, a exposição será menos danosa.
Evitar à exposição à umidade, secando ferramentas molhadas, por exemplo, após seu uso na chuva. Aplique com um pano seco uma fina camada de óleo lubrificante para melhor eficiência. Antes de pintar uma peça de metal para protegê-la, lixe-a e limpe-a bem, eliminando toda sujeira e gorduras de sua superfície.
Como dissemos, o inox é um metal que não sofre oxidação, ou seja, ele não enferruja. Logo, o resultado é uma superfície mais lisa, com muito menos desgaste a longo prazo.
O aço inoxidável 304 é mais resistente à corrosão e é adequado para ambientes desafiadores, enquanto o aço inoxidável 430 é uma opção econômica adequada para ambientes internos ou menos agressivos. A escolha entre os dois dependerá das necessidades específicas do projeto, do ambiente e do orçamento disponível.
Quando o aço carbono entra em contato com a água e o oxigênio atmosférico, ocorre uma reação química conhecida como oxidação, formando óxido de ferro, mais conhecido como ferrugem.
Os principais benefícios dos tubos de aço carbono são: alta resistência, longa durabilidade, segurança, boa aplicabilidade e grande versatilidade. Geralmente componentes industriais precisam ser comprados em grandes quantidades e apresentam desgaste com o tempo, demandando a substituição, como ocorre muito com o ferro.
O aço maraging é um material notável conhecido por sua resistência excepcional. Esse tipo de aço de alta liga é envelhecido de forma especial para melhorar suas propriedades mecânicas, como resistência à tração e resistência ao impacto.
