Qual o melhor OEE?
Um OEE de Classe Mundial (parâmetro de mercado para indústrias de alto nível) é de 85%, contanto que a disponibilidade seja igual ou maior que 90%, a performance seja igual ou maior que 95% e a qualidade seja igual ou maior que 99,9%.Como analisar o OEE?
Para calcular esse indicador, usa-se a seguinte equação: OEE(%) = Disponibilidade x Performance x Qualidade. Note que o OEE é calculado a partir de outros 3 indicadores: disponibilidade do equipamento, performance de operação do equipamento e qualidade da produção da máquina.O que é qualidade no OEE?
O indicador de qualidade é utilizado para medir a quantidade de itens produzidos em conformidade com o padrão esperado e aqueles que apresentam defeitos e não podem ser entregues ao cliente. Este é um indicador fundamental de controle em processos que demandam constância de operação, como a produção em série.O que é OEE na produção?
O Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento, faz uma comparação entre a capacidade de produção que um equipamento possui e a quantidade que foi, de fato, entregue por ele.Como Calcular OEE - Eficiência Global de Equipamento (Overall Equipment Effectiveness)
Quais são os indicadores do OEE e como calcular?
Pilares do indicador OEE
- 1 – Disponibilidade. É o percentual do tempo que o equipamento estava trabalhando, comparado ao total do tempo disponível para ser utilizado. ...
- 2 – Performance. É a relação entre a velocidade real que o equipamento operou com a velocidade padrão que ele deveria operar. ...
- 3 – Qualidade.
Qual é o objetivo do OEE?
OEE ou Overall Equipment Effectiveness, é um importante indicador de desempenho de máquinas e equipamentos e seu objetivo é determinar qual foi a produtividade de uma máquina em relação a sua capacidade produtiva.O que impacta no OEE?
O OEE leva em consideração todas as perdas (tempo, velocidade e qualidade), resultando em uma medida de tempo de fabricação verdadeiramente produtivo. É calculado como a proporção do tempo totalmente produtivo para o tempo de fabricação planejado.Em que fatores o OEE contribui para o processo produtivo?
OEE significa Overall Equipment Effectiveness e é um indicador padrão ouro que serve para medir a eficiência das máquinas utilizadas na produção. Com o cálculo correto do OEE e identificação das perdas subjacentes, o seu processo de fabricação poderá ser otimizado de forma muito mais estratégica.Como calcular a qualidade?
Qualidade = peças boas/total de peças produzidas x 100.Quais são os três indicadores da OEE?
Para calcular o OEE, é necessário coletar dados de cada um dos três fatores. Por exemplo: Disponibilidade: tempo de produção total / (tempo de produção total + tempo de paradas planejadas + tempo de paradas não planejadas) Performance: quantidade de peças boas produzidas / quantidade total de peças produzidas.Quais são as vantagens de monitorar o OEE?
Por isso, algumas das principais vantagens do OEE são:
- Aumentar a eficiência de equipamentos e linha de produção;
- Identificar e reduzir os desperdícios e as falhas;
- Evitar retrabalhos;
- Melhorar a qualidade dos produtos fabricados;
- Utilizar o tempo de forma inteligente;
Como calcular a eficiência de uma produção?
Cálculo da eficiênciaPara chegar a um resultado, você deve dividir a produção por tempo pelo tempo produtivo. Veja um exemplo para ficar mais claro: Digamos que o resultado da produção por tempo de uma empresa seja 100 unidades/hora. Este número deve ser multiplicado por 8 horas por dia (tempo produtivo).
É preciso fazer um grande investimento para melhorar o índice do OEE?
Para melhorar o OEE, é fundamental integrar com outros sistemas e ferramentas de monitoramento. O principal deles é o ERP, que precisa estar integrado com o Software de OEE. Essa integração vai permitir que outros setores da indústria vão poder trabalhar de maneira mais precisa.O que é índice de disponibilidade?
Esse índice calcula a probabilidade do equipamento estar disponível durante o período em que deveria estar funcionando, sem ficar parado devido a intervenções de manutenção preventiva.Qual é o cálculo da disponibilidade?
Como calcular a DisponibilidadeTaxa de disponibilidade: Representa a relação entre o tempo de operação do equipamento e o tempo total de um determinado período (geralmente um ano). É calculada pela fórmula: Taxa de disponibilidade = (Tempo de operação / Tempo total) * 100%.
Como o OEE pode contribuir na medição de desempenho das empresas?
Ele permite identificar gargalos, ineficiências e oportunidades de melhoria nos processos produtivos. Com base nas informações fornecidas pelo OEE, as empresas podem tomar decisões embasadas para otimizar a utilização de seus equipamentos e aumentar a produtividade de maneira sustentável.Como calcular taxa de utilização de equipamento?
É calculado subtraindo o tempo de parada, ou o tempo em que o equipamento de produção está parado, do tempo de carga, ou o tempo em que a energia está ligada, e depois dividindo-o pelo tempo de carga.Como surgiu a OEE?
O conceito de OEE surgiu associado a a metodologia TPM (Manutenção Produtiva Total) criado e definido por Nakajima (1988) como um sistema de manutenção criado no Japão, o qual cobre toda a vida útil dos equipamentos em todas as divisões, incluindo planejamento, fabricação e manutenção.Como avaliar os indicadores?
Como analisar indicadores de resultados da empresa?
- Considere os seus objetivos. Antes de começar a analisar indicadores de resultados, você precisa considerar quais são os seus objetivos com a sua empresa. ...
- Comece a mensurar. ...
- Faça comparações. ...
- Faça projeções. ...
- Elabore planos de ação. ...
- Recomece o processo.
Como medir a produtividade de uma máquina?
O valor da métrica produtividade de máquina vem da relação das saídas com as entradas. Isso significa calcular os produtos sobre o uso de matéria-prima e mão de obra, para descobrir se as peças e as mercadorias fabricadas estão atendendo às demandas dos clientes.Como calcular indicador quanto menor melhor?
((alvo – resultado)/alvo*100) + 100Ou seja, estamos medindo o percentual entre o alvo e o resultado em relação ao alvo. Nesse exemplo, já percebemos que gastamos mais do que o alvo determinado. Logo, podemos já concluir que o desempenho será menor do que 100. Se tivesse gastado 100.000,00 teria 100% do desempenho.
Quais são os principais indicadores de produtividade?
Então, para ajudar na aplicação na sua empresa ou equipe, explicamos neste texto os principais indicadores de produtividade:
- Taxa de conversão;
- Grau tecnológico;
- Capacidade de produção;
- Lucratividade;
- Índice de turnover.