Chapa de Isopor P3 (T5F) Alta Densidade. Já para a utilização em obras na construção civil as chapas de isopor (EPS) P3 ou T5 são uma opção muito indicada, já que são anti-chamas e extremamente resistentes a impactos e dificilmente quebram em decorrência da instalação ou transporte.
Eficiente e flexível, o EPS Isopor® se adapta a diversas aplicações, não só na construção civil como em diversos segmentos industriais, comerciais e domésticos.
O Isopor® é a marca registrada da Knauf; o produto em si recebe o nome de EPS (Expanded Polistyrene), ou poliestireno expandido, e vem da família dos plásticos. O EPS Isopor® é 98% composto de ar, e tem como base o petróleo, que corresponde a apenas 2% do produto final.
Durante o processo produtivo, o EPS ou “isopor”, como popularmente o público já reconhece, recebe um aditivo antichama (retardante). Para identificar os materiais que têm essa substância em sua composição, a indústria utiliza a letra “F” na nomenclatura dos produtos.
O Isopor do tipo T1 é muito recomendado para utilização em ambientes internos pois possui alta densidade e é anti chamas, não propaga o fogo. Utilizado também para fazer forro, contendo o calor proveniente do telhado (isolante térmico). Outra função que desempenha muito bem é o isolamento acústico.
O Forro 2F de Poliestireno Expandido é um produto de fácil aplicação, pois os acessórios necessários a sua instalação são padronizados e, assim, agilizando e facilitando a aplicação. Produto 100% Poliestireno Expandida (EPS) e sem nenhum acabamento.
2 x 1 x 0,50m (Pç) O Poliestireno Expandido (isopor) é um produto 100% reciclável. Tem como característica a leveza, capacidade de isolamento térmico e um baixo custo, estes itens com certeza são o que tem fortalecido sua presença no mercado.
Já para a utilização em obras na construção civil as chapas de isopor (EPS) P3 ou T5 são uma opção muito indicada, já que são anti-chamas e extremamente resistentes a impactos e dificilmente quebram em decorrência da instalação ou transporte.
O EPS desempenha um papel importante na indústria automotiva, onde é utilizado como isolante térmico e acústico em painéis de portas, painéis de teto e compartimentos do motor. Sua leveza também contribui para a redução do peso dos veículos, resultando em maior eficiência energética.
Quais são os tipos de EPS Isopor®? O EPS Isopor® apresenta dois segmentos: recortados e moldados. Os recortados representam as placas de poliestireno, como as direcionadas para a construção civil; enquanto os moldados são as peças produzidas com o material, como as caixas térmicas, por exemplo.
São respectivamente classificadas e enumeradas da seguinte forma: T1, T2, T3, T4, T5, T6 E T7. Sendo assim, quanto maior a sua classificação, maior a quantidade de poliestireno expandido dentro de 1m³ de isopor, e quanto mais denso ele for, maior sua resistência e peso.
Uma de suas limitações é a temperatura operacional máxima, por volta de 80 °C, embora suas propriedades físicas não mudem dentro da sua faixa de temperatura de uso contínuo (por volta de 65 ºC a 75 °C).
Qual a diferença do isopor EPS para o isopor comum?
O EPS Isopor®, por exemplo, apresenta as típicas bolinhas em sua superfície, enquanto o XPS possui células mais fechadas e a aparência mais uniforme. A Knauf Isopor® trabalha apenas com o EPS Isopor®, processando o material para diferentes finalidades e segmentos.
Qual a espessura da placa de isopor para isolamento térmico?
Se você está em busca de uma solução eficiente para isolamento térmico e acústico, a placa de isopor espessura 20mm Pacote C/12 Unidades é simplesmente perfeita.
Apesar das muitas vantagens, o EPS apresenta algumas desvantagens, como a necessidade de cuidados especiais no armazenamento e manuseio, devido ao risco de incêndios.
A média é de R$350,00 a R$450,00 por metro quadrado, isso para casas de médio a baixo padrão casas de alto padrão a mão de obra que é o conjunto não sai por menos de R$600,00 o metro quadrado.
As chapas de isopor (EPS) de alta densidade (T5F) permitem que seja utilizada lixa sem que o isopor esfarele, ideal para quem pretende fazer trabalhos manuais como a construção de aeromodelos, maquetes e esculturas.
Resinas obtidas de plantas como milho, arroz, cana-de-açúcar, soja e mamona são a base de produtos biodegradáveis destinados a substituir o poliestireno expandido (EPS), um produto de difícil reciclagem derivado do petróleo conhecido popularmente como isopor, utilizado principalmente pelo mercado de embalagens.
Enquanto o EPS Isopor® possui uma densidade maior, apresentando as típicas bolinhas em sua superfície, o XPS se assemelha mais à uma espuma. A Knauf, dona da marca Isopor®, por exemplo, trabalha apenas com o EPS, processando o material para diferentes segmentos.
Mesmo que a sua obra tenha sido construída a partir dos métodos tradicionais e seja formada por alvenaria, ainda é possível contar com as propriedades do EPS Isopor® para garantir isolamento térmico e acústico, bem como prevenir o mofo e a umidade em seus ambientes!
Como é feito o EPS Isopor®? O EPS nasce a partir da combinação do poliestireno com gás pentano (C5H12). Ao chegar às fábricas, o poliestireno possui uma textura granulada e um volume muito baixo, como se fossem pequenos grãos de açúcar.
