Devido à sua composição, o concreto é mais resistente e durável que a argamassa, não é de se estranhar que seja utilizado na produção de diversos materiais, bem como na produção de artefatos de concreto.
Embora ambos sejam compostos de cimento, eles possuem funções diferentes e são fabricados com proporções diferentes de materiais. A argamassa é mais fraca do que o cimento, portanto, não é recomendado substituí-la pelo cimento em trabalhos que exijam resistência.
O cimento é utilizado para elaborar o concreto, assentar blocos e criar a massa do reboco (que é utilizada como acabamento depois de erguida a parede). Já a argamassa é utilizada para fazer o assentamento dos pisos, enquanto o rejunte é utilizado para fazer o acabamento entre as juntas dos pisos.
Aposte na mistura de cimento com cola branca e água que dá certo para esse serviço. Inclusive, se precisar de algo mais potente, com maior plasticidade, inclua uma argamassa nessa receita. Pode usar a AC3, indicada para assentar porcelanatos e piso sobre piso.
Pode colocar cimento na argamassa para ficar mais forte?
A adição de excesso de cimento, realizada geralmente com o intuito de melhorar o comportamento mecânico, acaba por ter um efeito nocivo sobre a argamassa.
Em resumo, para fazer um concreto mais resistente, é essencial utilizar uma proporção adequada de cimento, areia e brita na mistura. Além disso, é importante adicionar água na quantidade correta, realizar uma boa compactação da mistura, fazer o processo de cura e utilizar materiais de qualidade.
O novo material é entre 40 e 100 vezes mais resistente do que o concreto. ;No cimento comum, as estruturas básicas nanométricas são orientadas de uma forma completamente aleatória, formando uma rede porosa.
Quais as vantagens e desvantagens do uso de argamassa?
Vantagens: Boa durabilidade; boa resistência pois traz cimento em sua composição; impermeabilidade; permite ser furado. Desvantagens: Demanda mais tempo de mão de obra; pode ficar trincado com o tempo.
Entre os materiais de construção, o reboco com argamassa pronta virou uma referência de comodidade e praticidade na instalação. Mas essa é apenas a primeira de muitas outras vantagens que alguém pode obter com esse material de construção.
O contrapiso pode ser feito com cimento e areia (na proporção de 1:4) ou com argamassa industrializada. A argamassa industrializada de contrapiso já vem preparada para usar, basta apenas adicionar água, sendo assim, agilizando o seu trabalho.
Geralmente, a proporção recomendada é de uma parte de cimento para três partes de areia. Para preparar a argamassa, comece colocando a areia em um recipiente adequado. Em seguida, adicione o cimento e misture bem os dois materiais secos. Essa etapa é importante para garantir uma distribuição homogênea dos componentes.
É a mais resistente e aderente dos três tipos de argamassa colante. Ela pode ser utilizada em ambientes internos e externos, com grandes variações de temperatura. Se destaca pela sua capacidade de aderência e versatilidade de aplicação.
A argamassa ac3 é o tipo mais resistente de todos e destaca-se por sua capacidade de suportar altas tensões em revestimentos. É recomendada para utilização em revestimentos de fachadas, saunas, piscinas e locais com alto tráfego.
AC-3: A mais resistente de todas. Apresenta maior aderência e resistência entre as tensões de materiais entre a cola e revestimento. Recomendada para utilização em fachadas, saunas, piscinas e espaços do gênero que não recebam insolação direta. AC-3E: Ideal para casos de insolação direta.
Em resumo, o cimento é utilizado para elaborar o concreto, assentar blocos e criar a massa do reboco – que é utilizada como acabamento em paredes erguidas. Por sua vez, a argamassa serve para fazer o assentamento de revestimentos cerâmicos e tijolos, além de impermeabilizar, nivelar e regular as superfícies.
A proporção correta de cimento a ser utilizada na massa de cimento para calçada é de 1 parte de cimento para 3 partes de areia. Isso significa que, para cada medida de cimento, você deve adicionar três medidas de areia. Essa proporção garante uma mistura homogênea e resistente.
O que misturar no concreto para ficar mais resistente?
O traço 1:2:4, composto por uma parte de cimento, duas partes de areia e quatro partes de brita, é frequentemente utilizado em fundações. Essa proporção oferece a resistência necessária para suportar as cargas desse tipo de estrutura.
Na presença de sulfato de cálcio, forma-se uma substância chamada etringita, que é um óxido misto de cálcio, alumínio e ferro hidratado comumente associado a íons sulfato. Essa substância é importante porque ela forma ligações químicas com as outras substâncias do cimento hidratado, fazendo-o endurecer.
Em um recipiente, misture uma parte de cimento com três partes de areia. Adicione água aos poucos e misture bem até obter uma mistura homogênea e sem grumos. A consistência ideal da massa de cimento deve ser semelhante à de uma pasta espessa, que possa ser facilmente moldada e aplicada.
Sika® Concreto Forte é um aditivo líquido plastificante de pega normal para concreto que permite trabalhar diversos tipos de concreto. É um aditivo compatível com a maioria dos cimentos, não tendo nenhuma restrição prévia quanto ao tipo do cimento.
Sikanol® Alvenaria é um aditivo de base sintética concentrado que proporciona às argamassas frescas ótima liga e efeitos altamente plastificantes e estabilizadores, tornando-as com consistência mais plástica e com constante lubrificação.
O ideal é que o cimento seja armazenado em local protegido da chuva e sol, com boa ventilação para não acumular umidade e ainda, deve ser colocado em locais elevados, como em cima de pallets e se possível, cobri-los com sacos plásticos ou lonas.
